簡(jiǎn)述換熱裝置制作時(shí)的主要形式是怎樣的？
       脹接脹接是目前換熱器制造過程中用于紫銅換熱管與鋼制管板連接的主要形式。脹接時(shí)脹口質(zhì)量的好壞與換熱管與管板的徑向間隙、表面粗糙度、脹管率等多種因素有關(guān)。為了獲得良好而穩(wěn)定的脹接質(zhì)量，須嚴(yán)格控制管板加工精度，正確選用脹管器、脹管動(dòng)力和控制手段，保障適合的脹度及采取合理的脹接順序。盡管如此，在壓力試驗(yàn)時(shí)仍然經(jīng)常出現(xiàn)泄漏和滲漏的問題，需進(jìn)一步修補(bǔ)。并且在設(shè)備運(yùn)行周期內(nèi)也會(huì)出現(xiàn)類似的問題，給用戶和制造企業(yè)帶來(lái)麻煩。
       鋼制管板與紫銅換熱管連接膠接脹接工藝，膠接脹接工藝的應(yīng)用鑒于管殼式換熱器鋼制管板與紫銅換熱管連接時(shí)常常出現(xiàn)的泄漏及滲漏問題，于是從連接接頭型式入手，采用了膠接脹接工藝。
       膠接脹接工藝：
       1、對(duì)紫銅管兩端200230mm范圍進(jìn)行600左右退火處理，保溫時(shí)間1015min，取出后用石棉包好，慢慢冷卻。
       2、做好被膠接件的表面處理。進(jìn)行脫脂處理，以除油脂、污物等；再用砂紙打磨連接表面，除去氧化物，增加表面粗糙度。
       3、依據(jù)被膠接件的工作條件正確選擇膠接劑。紫銅換熱管與鋼制管板膠接時(shí)，根據(jù)換熱器的工作溫度選擇環(huán)氧樹脂類自配膠粘劑。配膠各成分稱量要準(zhǔn)確，配制次序要合理，配好后要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
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